目前，中国印刷行业正面临着三方压力，即原材料成本上涨、人民币升值，中国印刷业已经到了冷静下来思考如何“降低成本、提高效率”的关键时刻，而CTP技术的成功应用案例、充分的数据已经向人们证明了CTP在“降低成本、提高效率”方面的强大优势。自2007年5月亚洲第一台燕京行代理的传统PS版UVCTP落户香港永经堂后，到今天CTP设备的普遍应用。由此可见，引进一台适合的CTP系统解决方案，绝对是一剂开给仍然在苦苦思索但不得其果的印刷企业的良药。
商业印刷企业是未来CTP应用的主体
大家说到CTP应用，首先想到的是报业印刷企业。的确，有着报社雄厚资金支持的报业印刷厂在国内CTP技术的应用过程中，充当了急先锋的作用。但是从近两年的发展看商业印刷企业，特别是一些追求印刷品质的商业印刷企业，已经成为CTP的主角。
在我国整个印刷产业中，商业印刷所占比重是最大的，商业印刷企业是未来CTP消费的主体，而他们对CTP技术的认可和应用，也将成为左右CTP技术发展的主导力量。有了众多成功应用CTP技术的商业印刷企业做榜样，今后必将有越来越多的企业跟进效仿从而促进CTP技术的快速普及。“科印传媒”调查数据显示，截止到2008年9月30日内地CTP的保有量为1417台，年度增长量为429台。中国台湾地区的CTP保有量大约为280台，港澳为150台，可以得知，中国现有CTP的总台数接近1850台。
然而，传统PS版UVCTP从2007年到2008年底，在亚洲地区已成功销售50台，其中仅在中国地区占有20多台，其他则分布在新加坡、印度尼西亚、马来西亚、泰国等国家。
如果按照每年50台的增长速度，未来几年内，传统PS版UVCTP远远超过热敏的增长速度。所谓UVCTP中的“UV”代表的是紫激光。早在本世纪初，著名国际媒体《SEYBOLD REPORT》曾预测，如果紫激光的成像技术能在PS版材上成功体现，那么将引领CTP市场新的方向。而燕京行在十年前推广大亨DlC0N UV CTP时，业内专家纷纷表示认同《SEYBOLD REPORT》的观点。紫激光的发展将极大的冲击光敏的市场。
紫激光CTP主流地位进一步加强
谈到CTP技术，大家想到的首先是传统PS版UVCTP和热敏CTP。这两种技术诞生时间较长，技术发展也堪称成熟，并且在市场中占据了稳定的份额。在紫激光、热敏、传统PS版CTP的选择上来说，应该说，每种技术都有自己的优势。热敏技术发展较成熟，但激光器的损耗较高；紫激光设备是市场发展的主流，但到现在为止，版材依然很昂贵，也阻碍其市场的发展；使用传统PS版的CTP，应该说是CTP中的一朵奇葩——但之前的技术并不是很成熟，在成像质量，制版速度等方面都还存在一些问题。好在，随着技术的发展，传统PS版CTP的各项性能指标大都已经达到普通CTP设备的标准。瑞士洛森的传统PS版CTP应该说是此类产品中的佼佼者。此设备因为使用传统PS版材，能够大量节约成本印刷工艺，同时制版速度较快，受到国内印企的追捧。
CTP技术的发展是和激光发生器的发展息息相关的。在激光发生器所能提供的能量达不到制版要求的时候，人们为了能够实现快速、直接的制版.开发出了银盐体系和光聚合体系的版材。但是这些体系在提供高感度的同时.也带来了不稳定、过于敏感的问题。相比之下，在传统印刷制版领域获得了广泛应用的“215感光剂体系”-既可以提供适度的感光速度，又具备较为稳定的化学、光化学性能。所以，如果利用传统版材实现直接制版，肯定对印刷企业是个福音，毕竟传统版材的价格更加低廉，获利也更加容易。
近两年，随着激光技术的发展.市场上能够提供的激光发生器的功率越来越大，波长也越来越短。比如.由瑞士著名设备制造商Luscher公司研发的Luscher Xpose!传统版材CTP，其最大特点是用光敏版材或者热敏版材一半价格的传统版材享受CTP的便利。设备采用了独特的内外鼓结合式设计，内鼓结构设计确保版材的精确定位.近距离的外鼓技术.保证了最高的曝光能量，提高了曝光速度，为高质量的印品提供了保障。该设备采用405纳米的紫激光二极管对传统PS版材曝光.分辨率高达2400dpi，这远远高于其他类似产品，同时可以用于调频，调幅及混合加网。传统PS版材的市场价格与热敏版相比几乎便宜了一半，这样就可以通过节约版材成本的方式收回设备投资费用。该设备“高回报、高效率、高质量”的技术特点，不仅有效的避免金融风暴带来的消极影响，而且可以节省生产成本，提高生产效率，在盈利的基础上实行产业的升级。
传统PS版UV CTP将与热敏CTP同步发展
与CTP设备的一次性投入不同，版材是消耗品，只要印刷生产不停止，印刷企业就要不停的用版。如果版材价格过高，势必导致企业的运营成本增加、利润率下降。在CTP技术刚刚进入中国市场的时候，每平方米100多元的版材价格，严重制约了CTP技术的应用。一些早期引进CTP设备的印刷企业，使用状况不理想，很大程度上就是因为用不起。CTP版材的价格这几年虽然有所下降.但依然要比传统PS版高达一倍，这严重阻碍了CTP的普遍应用。根据2007年中国CTP应用及投资意向调查结果显示：68.7%的企业认为“版材价格过高”是影响CTP使用率的主要因素。由此可见，面对昂贵的版材市场，更多印企更看好传统版材的CTP直接制版技术。
现在的热敏、光敏CTP企业研发了数十年，专利数以百计，这些不仅说明他们的研究已经非常深入了，而且为后来者设置了重重的技术壁垒。现在中国对知识产权的保护越来越重视.建议国内CTP设备制造商不如乘着传统版材直接制版的技术壁垒尚未形成发展传统版材直接制版技术，争取在这方面有所突破。国内的版材企业甚至有必要主动出击，通过缔结战略联盟的方式，支持国内的CTP设备制造企业研发能够使用传统版材的CTP设备。中国现在是传统版材供应的大国，在传统版材直接制版技术取得突破，符合国内版材制造厂商的共同利益，也有助于让中国力量在国际印刷领域发挥更大的作用。
最后，CTP引入中国的时间并不是很长，厂商之间弥漫着对彼此的误解，印刷企业在考虑购买CTP时首先着眼于传统版材UV CTP和热敏CTP之争。还有一种现象就是，CTP的使用不够规范，设备是先进的设备，但操作方法过于落后，甚至有一些厂家在购买后像使用高级晒版机一样使用CTP。尘归尘，土归土，当一切回归到应用的时候，印刷企业更加注重各种品牌CTP的技木荷色，选择合适的才是最好的。我们仍然坚信：在这个技术革新的重要时刻，CTP将会是现代印企的首选。
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